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    鍋爐吹灰器
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    鍋爐長吹灰器外管斷裂原因分析與對策

    2019-11-21 12:20:18

    摘要:對鍋爐長桿吹灰器噴頭斷裂故障進行了分析,采取了疏水斜度調整、管路系統改進和外管材料更換等措施,解決了噴頭頻繁損壞問題,保證了鍋爐正常運行。

    鍋爐吹灰器

    關鍵詞:鍋爐吹灰器;故障分析;改進中圖分類號~TK223、27文獻標識碼:

    A 文章編號:1671—086X(2004)01.0016 —04 Analysis of Outer PipeCrack-Failures of Long Retractable Soot-Blowers in Hej in Power Plant‘S 350MW Boiler  Countermeasures Adopted Abstract~The nozzle fracturefailure of a boiler ’S long retractable SOOt blower is being analyzed.Following a suitable adjustment of the drainage slope ,improvement ofthe piping system  a change in the outer tube‘S mate—rial,the problemof recurring nozzle damage was solved ,thereby warranting the boiler’S normal operation. Key words :bo iler ;soot blower ;failure analysis;improvement


        電廠I 期工程兩臺350Mw 燃煤機組鍋爐采用日本三菱重工產品,1 號,2 號機組分別于2000年8 月28日和11月26日投入運行。鍋爐為亞臨界壓力、強制循環、單爐膛、一次中間再熱、平衡通風、露天布置鍋爐,結構布置呈Ⅱ型,采用四角切圓直流煤粉燃燒器。鍋爐吹灰方式為蒸汽吹灰,整套吹灰系統由三菱公司(MHI )設計,吹灰器本體由DAIMOND 公司供貨。長桿吹灰器為左右墻對稱布置,每側墻8 臺,編號為A —H ,左墻編號為L ,右墻編號為R (例如1 號BR代表1 號鍋爐右側B 號吹灰器)。長桿吹灰器對布置于鍋爐水平煙道和尾部煙道的受熱面(包括過熱器、再熱器、省煤器)進行吹掃,布置簡圖見圖1.1 


        設備簡介吹灰器型號為IK一545 型,吹灰器本體后部布置有閥門啟閉機構與跑車齒輪箱體。吹灰槍管分為內管、外管兩根,外管前部是噴頭,前端兩側有噴孔。長桿吹灰器工作時跑車帶動外管一同前進,外管前進時同時旋轉,入口閥門開啟,蒸汽進入內管之后沿外管由噴口進入爐內對受熱面管排進行吹掃;當吹灰前行程結束時外管完全伸入鍋爐內部,跑車碰到前限位開關后電機轉向改變,跑車帶動外管一同后退,外管后退時同時旋轉進行后半程吹灰。整個吹灰過程完成后閥門閉合,跑車回到后部,外管與內管在軸向處于重疊位置。圖1 鍋爐長桿吹灰器(A_H )布置位置示意圖2 設備損壞經過2001年8 月3 日l 號CR吹灰器發生噴頭斷裂,斷裂的噴口槍頭落入底渣斗由碎渣機內取出。吹灰器外管規格:q ,89×3.5 ,材質經光譜核對符合制造廠設計要求:耐熱(12CrlMo )鋼。斷裂處形貌如下:距槍頭噴孔380mm 處附近斷開,裂口附近管段變形不規則,凹凸呈撕裂狀,局部厚度< 0.5mm ,附近區域未發現過燒跡象,直管段沒有明顯脹粗。在同一月,又發現l 號BR、l 號CL等吹灰器外管靠近噴頭附近斷裂、穿孔。圖2 、圖3 為多個斷裂、穿孔的槍管照片。


        圖2 1 號BR吹灰器外管斷裂形貌圖3 多個穿孔的長桿吹灰器槍管3 故障原因分析經過對l 號、2 號鍋爐所有長桿吹灰器外管距離槍頭400mm 附近區域的管段進行測厚,結果見表l.表1 1 號、2 號鍋爐長桿吹灰器外管厚度測量結果 2001/8 /18


        從表2 和表3 可以看出:1 號、2 號鍋爐長桿吹灰器普遍存在疏水斜度不足的問題,這是造成設備損壞的主要原因。解決疏水斜度可以通過調整吹灰器支撐框架的后部調節螺栓實現,同時注意管路載荷的重新分配,調整人口管路的支吊架。


        2001年l0月完成冷態調整,并且1 號鍋爐運行中進行熱態微調,使得鍋爐正常運行時長桿吹灰器疏水后端高于前端50mm. 調整跑車的后行程限位位置,使得槍管前部對稱布置的2 個~25 噴孔在槍管靜止階段某個噴口處于下部,避免槍管內部存水。


    (2 )加強單向空氣閥檢查與更換解體各空氣閥,對閥芯修理;對無法修理恢復的空氣閥進行更換,在吹灰器停運時,加強檢查閥的人口,保證少量空氣流人。在機組停運時加強空氣閥維護與清理。


    (3 )管路系統改進在長桿吹灰管路上增加一個電動閥,當每次長桿吹灰器完成吹灰后,關閉電動閥,保證各長桿吹灰器本體前管路不存積帶壓蒸汽。即使出現吹灰器本體閥門輕微泄漏,也可以避免槍管處于潮濕環境,這樣就防止了

    停用時期的腐蝕。原設計狀態每天24h 管路內部積存蒸汽,改進后每天三次吹灰也僅僅5h左右管路積存帶壓蒸汽。1 號鍋爐改進工作2002年l0月完成,2 號鍋爐改進工作預計2003年9 月完成。


    (4 )外管材料局部更換長桿吹灰器外管噴頭附近約lm管段更換為不銹鋼管,選用~89X 3.5的1Crl8Ni9Ti鋼管,提高局部耐腐蝕性能,這樣既可避免整個槍管報廢,又降低了維修成本。在焊接時要保證對口平直,直線度允許誤差控制在2mm 以下,焊前坡口周圍清理干凈,采用全氬弧焊接,焊后進行100 %射線檢

    驗。在2002年對l6臺長桿吹灰器外管全部進行了局部更換。


    (5 )加強煤質管理受到市場影響,河津電廠燃煤偏離設計值狀況時有發生,我廠已經進一步選擇合適煤源,強化檢驗等綜合措施保證了煤質供應。


    5 實施效果經過實施以上各項對策,2001年l2月以來2 臺鍋爐一年多運行中長桿吹灰器未發生一次槍管斷裂故障,確保吹灰器投運率99%以上。


    6、 結論電廠商業運行兩年多來,對長桿吹灰器槍管斷裂故障采取了綜合分析,制訂了合理的應對措施,采取了改進性維修,保證了設備功能完整可靠。鍋爐每天運行3 次的吹灰要求,對于保證過熱、再熱蒸汽參數穩定非常重要。保持長桿吹灰器長期可靠的運行,需要大量的維護與檢修工作,無論從機組的安全性還是經濟性都有十分重要的意義。從表2 和表3 可以看出:1 號、2 號鍋爐長桿吹灰器普遍存在疏水斜度不足的問題,這是造成設備損壞的主要原因。解決疏

    水斜度可以通過調整吹灰器支撐框架的后部調節螺栓實現,同時注意管路載荷的重新分配,調整人口管路的支吊架。


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